Penggilingan dan pembubutan CNC serba guna, hemat biaya, dan akurat, namun kemungkinan suku cadang mesin CNC semakin meluas saat penyelesaian tambahan dipertimbangkan.Apa saja pilihannya?Walaupun kedengarannya seperti pertanyaan sederhana, jawabannya rumit karena ada begitu banyak faktor yang perlu dipertimbangkan.
Pertama, untuk apa selesai?Apakah untuk meningkatkan estetika atau performa?Jika yang terakhir, aspek kinerja apa yang perlu ditingkatkan?Ketahanan korosi, kekerasan permukaan, ketahanan aus atau pelindung EMI/RFI?Ini hanya beberapa pertanyaan yang harus dijawab, dengan asumsi perancang tahu apa tujuannya, mari kita lihat berbagai opsi.
Selesai untuk bagian prototipe logam dan paduan mesin CNC
Selama 40 tahun terakhir, masinis Prototype Projects telah diminta untuk memproduksi suku cadang dari beragam logam dan paduan untuk aplikasi di berbagai industri yang lebih luas.Suku cadang mesin CNC secara rutin dihaluskan, dibersihkan, dan dikurangi, tetapi setelah itu, pilihan penyelesaian tambahan sangat luas.
Sekarang, logam paling populer pelanggan kami adalah paduan aluminium, baja tahan karat.
Masih populer tetapi lebih jarang ditentukan adalah tembaga, kuningan, perunggu fosfor, baja ringan, baja perkakas.Dari waktu ke waktu, pelanggan juga meminta pemesinan CNC di berbagai logam dan paduan lainnya.
Logam dan paduan dapat diselesaikan dengan berbagai cara.Misalnya, aluminium umumnya dapat dianodisasi bening, anodisasi hardcoat, atau anodisasi hitam atau warna, meskipun paduan aluminium 6082 menerima anodisasi kurang baik daripada beberapa nilai lainnya.Demikian pula, pelat perkakas 5083 yang kami gunakan dapat menghasilkan tanda berbintik.Pilihannya tergantung pada apakah persyaratannya adalah untuk meningkatkan estetika atau kinerja (terutama ketahanan korosi atau ketahanan aus).
Baja tahan karat pada dasarnya tahan korosi tetapi terkadang pelanggan menentukan penyelesaian tambahan.Electropolishing, misalnya, menghasilkan hasil akhir berkualitas tinggi serta menghilangkan gerinda dan ujung tajam dari bagian yang rumit.Di sisi lain, jika kekerasan permukaan, ketahanan aus, atau kinerja kelelahan perlu ditingkatkan, baja tahan karat 304 dan 316 dapat dinitridasi atau nitrokarburisasi.
Manfaat baja ringan mungkin dari pilihan pelapis yang paling luas.Pilihannya meliputi pengecatan basah, pengecatan elektroforesis, pelapisan bubuk, pelapisan listrik, pemblokiran kimiawi, peledakan manik, pemolesan elektro, pengerasan kotak, pelapisan titanium nitridasi (TiN), nitridasi dan nitrokarburisasi.
Tembaga dan kuningan biasanya ditentukan untuk bagian-bagian fungsional, tanpa perlu penyelesaian lebih lanjut setelah pemesinan.Namun, jika perlu, bagian dapat dipoles secara manual, dipoles dengan listrik, dilapisi dengan listrik, diledakkan dengan uap, dipernis atau diolah dengan bahan kimia hitam.
Selesai yang diuraikan di atas bukan satu-satunya yang tersedia untuk logam dan paduan.Kami selalu senang mendiskusikan hasil akhir dengan pelanggan dan kami berusaha membantu di mana pun kami bisa.
Selesai untuk bagian prototipe plastik mesin CNC
Seperti halnya bagian logam dan paduan, semua bagian plastik yang kami mesin CNC dihaluskan, dibersihkan, dan dihilangkan lemaknya, tetapi setelah itu, opsi penyelesaiannya cenderung berbeda.
Karena sebagian besar pelanggan meminta komponen plastik prototipe mesin CNC dalam asetal (hitam atau alami) atau akrilik, kami menyimpan stok ini untuk layanan pemesinan CNC Ekspres kami.Asetal tidak siap menerima penyelesaian tambahan, jadi suku cadang biasanya dipasok 'sebagai mesin'.Akrilik, karena bening, sering dipoles untuk memberikan tampilan seperti kaca.Ini dapat dilakukan secara manual dengan tingkat abrasif yang lebih halus, atau dengan pemolesan api.Jika diperlukan, akrilik dapat dicat dengan cat akrilik atau logam vakum untuk mencapai permukaan yang sangat reflektif.
Di luar asetal dan akrilik, kami bagian prototipe mesin CNC dari berbagai plastik rekayasa.
Beberapa di antaranya lebih mudah diselesaikan daripada yang lain, jadi Anda selalu dapat mendiskusikan materi dan menyelesaikannya dengan kami sebelum meminta penawaran.Bergantung pada plastiknya, kita dapat mengampelas, melapisi dan mengecat bagian-bagian, memolesnya (secara manual atau dengan nyala api), pelat tanpa listrik atau metalisasi vakum.Untuk beberapa plastik dengan energi permukaan rendah, diperlukan persiapan permukaan khusus dengan perawatan primer atau plasma.
Inspeksi dimensi bagian prototipe mesin CNC
Salah satu alasan mengapa pelanggan memilih untuk memiliki bagian prototipe mesin CNC daripada dicetak 3D adalah akurasi yang lebih tinggi.Toleransi yang kami kutip untuk komponen mesin CNC adalah ±0,1 mm, meskipun dimensi biasanya memiliki toleransi yang lebih ketat, tergantung pada material dan geometri.Kami selalu memeriksa dimensi representatif setelah pemesinan, dan pelanggan juga dapat meminta fitur khusus untuk diperiksa.
Seringkali pengukuran dapat dilakukan dengan kaliper atau mikrometer genggam, tetapi mesin pengukur koordinat (CMM) kami ideal untuk pemeriksaan yang lebih menyeluruh.Ini membutuhkan waktu dan tidak tersedia dengan layanan Express CNC kami tetapi lebih cepat daripada mengirim suku cadang ke pihak ketiga untuk pemeriksaan CMM.Satu-satunya pengecualian adalah ketika rutinitas pemeriksaan CMM yang komprehensif dan terprogram penuh diperlukan, atau sekumpulan suku cadang telah dikerjakan dengan mesin dan pemeriksaan 100 persen diperlukan.
Opsi perakitan untuk suku cadang prototipe mesin CNC
'Perakitan' di sini berarti segala sesuatu mulai dari memasukkan Helicoils ke bagian paduan aluminium atau sisipan berulir ke bagian plastik, hingga memasang bantalan dan menerapkan label tercetak.Seringkali kita diminta untuk menggabungkan suku cadang mesin CNC dengan suku cadang prototipe lainnya, apakah itu mesin CNC, cetakan 3D, atau cetakan vakum.
Faktanya, kami akan melakukan hampir semua tingkat perakitan prototipe fungsional atau model visual, menggabungkan komponen prototipe atau komponen siap pakai standar sebagaimana diperlukan.Pilihan lainnya adalah melapisi bagian-bagian mesin CNC dengan poliuretan dengan pengecoran vakum.
Waktu posting: 13-Des-2021